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保冷滑动支座安装办法介绍
（1）由制造厂按用户供给的设备载荷，用上、下两块定位块将保冷滑动支座的指示板固定在与设备载荷相应的方位上，使暂处于刚性情况。
（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入运用。
（3）管道开始作业时，首要检查定位块是否合部吊销，再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
（4）管道投入正常作业后，检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后，检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规矩的装置方位，然后用螺母锁紧。
B、C型 保冷滑动支座上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置保冷滑动支座，因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
1、TH保冷滑动支座共三种类型。
TH1A(T1)为单耳联接吊架弹簧；
TH1B(T2)为双耳联接吊架弹簧；
TH1C为螺纹联接吊架弹簧；
这三种类型保冷滑动支座，首要用于悬挂在钢梁、管梁、底板上。
TH2(T3)适用于设备在钢梁上；
TH3(T4)首要用于放置在基础、钢梁、楼板上；
T5并联悬吊型。
2、VS、TD结构方法和类型标明方法：
保冷滑动支座主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。
按设备方法的不同，分为A、B、C、D、E、F、G七种型式。
公司出产的保冷滑动支座及相关产品广泛应用与电力、化工、供热等作业。跟着电力作业高速展开。对产品提出了更高的要求。经过多年的实践，公司在研讨世界、国内先进技术的基础上依据GB/T17116标准精心设计制作的电厂空冷岛恒力弹簧支吊架，具有恒力功用强、重量轻、精度高的特征。
保冷滑动支座用于电厂蒸汽、水管道或锅炉设备中，在运转和设备设备中发生热位移。根据管道受力情况，核算确定了绷簧支吊架的作业和热位移要求，一起标出了冷态悬架的理论作业方位。现货供应，保质量
1、保冷滑动支座的绷簧套被压下，以避免指示板上下位移。当设备管道时，应及时固定和调整支吊架。支吊架设备方位应准确，设备应平整健壮.
2、保冷滑动支座实体厂家，自产自销，发生的原因是在制作过程中，上下零件别离切开时，切开面上有斜坡。将绷簧装入绷簧支架和吊架套筒时，绷簧直接偏斜，指示板偏斜，构成阻塞。
3、装置设备时，水平面不平，设备时有斜角，绷簧作业张力是垂直的，直接顶住指示板作业失效。
4、保冷滑动支座的绷簧高度，应按规划文件规则设备，绷簧应调整至冷态值，并应做好记载。绷簧的暂时固定件，应待体系设备、试压、绝热结束后再撤除。
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